Quá trình sản xuất cao su silicon lỏng chủ yếu bao gồm các bước sau đây:
Chuẩn bị vật liệu raw: Đây là điểm khởi đầu của sản xuất cao su silicon lỏng. Các polymer cơ sở (như polydimethylsiloxane, PDMS), liên kết ngang, chất xúc tác và các chất phụ gia khác cần được cân chính xác. Chọn chất độn phù hợp và các chất phụ gia khác để cải thiện hiệu suất của vật liệu.
Mixing: polymer cơ sở, liên kết ngang và chất xúc tác được trộn đều theo tỷ lệ đặt trước. Quá trình này có thể được hoàn thành bằng cách khuấy cơ học hoặc phân tán siêu âm để đảm bảo rằng tất cả các thành phần được tích hợp đầy đủ và tránh phân tầng.
Degassing: Các vật liệu hỗn hợp đi vào hệ thống khử khí chân không để loại bỏ không khí hỗn hợp và tránh bong bóng trong sản phẩm hoàn chỉnh.
Injection đúc : Quá trình tiêm vật liệu hỗn hợp vào khuôn. Quá trình này yêu cầu thiết bị phải có khả năng điều khiển chính xác cao để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng bề mặt của sản phẩm. Tốc độ tiêm, nhiệt độ và áp suất là tất cả các thông số quan trọng ảnh hưởng đến hiệu ứng đúc.
VulCanization: VulCanization là bước cuối cùng trong quá trình sản xuất cao su silicon lỏng. Chất keo cơ bản và chất bảo dưỡng trong hỗn hợp được liên kết chéo bằng cách sưởi ấm để tạo thành cấu trúc mạng ba chiều ổn định. Việc lựa chọn các điều kiện lưu hóa (như nhiệt độ, thời gian và áp suất) ảnh hưởng trực tiếp đến sức mạnh cơ học và độ bền của sản phẩm.